Dalam sepuluh tahun kebelakangan ini, teknologi pelapisan laser terus menerus mengikuti pengujian aplikasi, dari pembaikan gear, acuan, rotor, gulungan dan bahagian lain di bidang pembuatan industri umum hingga bahagian khas berprestasi tinggi di bidang aeroangkasa dan ketenteraan dengan fungsi kecerunan Bahan, bahan super keras.
Kini, teknologi pelapisan laser telah mengambil promosi dan aplikasi baru. Menurut laporan media yang relevan, teknologi pelapisan laser berkelajuan tinggi mempunyai kapasiti pasaran tahunan hampir 2 bilion euro.
Pelapisan laser berkelajuan tinggi
Pelapisan laser yang semakin matang mempunyai kebolehkendalian yang baik, yang sangat mengurangkan kebarangkalian berlakunya&yang sudah ada sebelumnya; kawasan pemprosesan tempatan cacat GG; dan fenomena lain yang tidak diingini, meletakkan asas teknikal yang kukuh untuk aplikasi berskala besar dalam pembuatan. Teknologi pelapisan laser berkelajuan tinggi baru yang diperkenalkan sekarang dapat memenuhi keperluan pemprosesan pelbagai bahan di pelbagai industri.
Pelapisan laser berkelajuan tinggi tidak memerlukan acuan. Ia hanya perlu menggunakan perisian CAD untuk melukis model grafik, yang dapat diproses setelah pengaturcaraan. Oleh kerana keseluruhan proses pengacuan dikendalikan dengan tepat oleh sistem pintar, ia dapat digunakan secara langsung setelah diproses dengan hampir tidak ada pemprosesan berikutnya. Untuk beberapa bahagian yang segera diperbaiki tetapi sukar dihasilkan, penyelesaian yang paling tepat untuk teknologi pelapisan laser berkelajuan tinggi.
Industri pelapisan laser, patut dinantikan
Sudah tentu, selain mengubah kerosakan menjadi sihir, teknologi pelapisan laser berkelajuan tinggi mempunyai sumber sosial lain yang menjimatkan makna positif.
Pengeluaran banyak bahagian memerlukan acuan, dan pembuatan acuan memerlukan banyak masa. Bagi sebilangan syarikat yang sering perlu mengembangkan produk baru, ini adalah pelaburan kos yang sangat besar. Penggunaan teknologi pelapisan laser berkelajuan tinggi boleh memendekkan kitaran pengeluaran ini dan secara langsung memasuki proses pembuatan produk. Bagi masyarakat, teknologi pelapisan laser berkelajuan tinggi menjimatkan banyak sumber, terutamanya sumber logam berharga dan jarang. Strategi Global untuk Pembangunan Lestari. Oleh itu, masa depan teknologi pelapisan laser berkelajuan tinggi sangat wajar dinantikan.
Juga patut dinantikan adalah pengembangan industri sokongan. Aplikasi matang dari satu set teknologi pemprosesan laser adalah hasil kolaborasi pelbagai teknologi dan peralatan. Dalam bidang penyejukan pelapisan laser, industri ini mempunyai penyelesaian yang matang.
Pada masa ini, pembinaan dan pengembangan pelbagai industri di sektor tenaga global semakin pelbagai, dan industri hilir yang berubah selari dengannya sentiasa menyesuaikan corak untuk memenuhi permintaan ini. Sebagai contoh, dalam beberapa tahun kebelakangan ini, trend pengembangan peralihan pesat industri petroleum ke medan minyak pedalaman dan medan minyak luar pesisir, trend pengembangan industri tenaga dari tenaga terma di bawah 300,000 kilowatt hingga tenaga terma di atas 300,000 kilowatt, dan tenaga hidro dan nuklear ...
Di samping itu, konsep penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar dipegang teguh di kepala pengeluar&# 39 seperti&"cuff spell GG";, yang mempromosikan injap pernafasan, perangkap stim, injap tekanan tinggi, injap pengurangan tekanan , injap buka dan tutup cepat, penahan api, penapis, paip Produk seperti cermin mata mesti ditukar dalam teknologi pemprosesan atau pembuatan untuk memenuhi keperluan penggunaan. Aplikasi injap jauh lebih daripada itu, seperti sebilangan besar injap pam tekanan rendah yang banyak digunakan dalam sistem pembinaan bandar, injap gerbang rata dan injap bebola yang digunakan dalam pembinaan saluran paip minyak dan gas, dan sebagainya. Oleh itu, permintaan untuk injap akan sangat besar.
Keadaan operasi injap kebanyakannya adalah lelasan, sumber kakisan pekat, tekanan dan suhu tinggi. Oleh itu, bagaimana meningkatkan ketahanan lelasan, ketahanan kakisan, dan kekuatan suhu tinggi injap di bawah suhu tinggi dan keadaan tekanan tinggi telah menjadi masalah teknikal yang ingin diselesaikan oleh banyak syarikat. Antaranya, teknologi pelapisan laser telah menarik perhatian. Sekarang kita akan memperkenalkan aplikasi pelapisan cepat laser.
Aplikasi pembaikan pelapisan cepat laser, teknologi pelapisan cepat laser dapat meningkatkan ketahanan aus, ketahanan kakisan, rintangan haba dan ketahanan pengoksidaan permukaan logam dengan ketara. Berbanding dengan teknologi rawatan permukaan tradisional seperti permukaan, penyemburan haba dan penyaduran elektrik, ia mempunyai banyak kelebihan, seperti pelbagai sistem bahan yang berlaku, kadar pencairan lapisan pelapisan yang dapat dikendalikan, kombinasi metalurgi lapisan pelapis dan substrat, ubah bentuk termal kecil substrat, Prosesnya mudah untuk automatik.
Mengikut ciri-ciri proses pelapisan laser yang cepat dan penyediaan bahan khas untuk pelapisan laser, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan:
1. Pekali penyerapan: Bahan yang berbeza mempunyai pekali pantulan yang berbeza untuk laser panjang gelombang yang berbeza dalam keadaan yang berbeza. Mengikut proses khusus pelapisan laser, bahan dengan pantulan laser yang lebih rendah harus dipilih untuk meningkatkan pekali penyerapan laser semasa pelapisan laser.
2. Crack control: Proses pelapisan laser dipadamkan dan dipanaskan dengan cepat, dan kecerunan suhu kolam lebur laser adalah besar. Semasa memilih sistem aloi, pertimbangan harus diberikan untuk mengelakkan pembentukan keretakan pada aloi semasa pemejalan cepat.
3, prestasi memenuhi: Mengikut keperluan prestasi lapisan pelapis, sesuaikan komposisi aloi dari bahan pelapis. Lapisan pelapisan tahan haus harus ditambahkan untuk membentuk elemen fasa tahan haus yang tinggi, lapisan pelapisan tahan kakisan harus ditambahkan untuk membentuk elemen filem pasifasi stabil, dan lapisan pelapisan oksidasi tahan suhu tinggi harus ditambahkan ke membentuk unsur filem oksida padat
Pengumpan serbuk yang diperlukan untuk pelapisan cepat laser mempunyai beberapa kesan terhadap kualiti pencetakan pelapis laser, kadar penyediaan serbuk per unit masa dan kelajuan pemberian serbuk. Kadar pemberian serbuk setiap satuan masa merujuk kepada jisim serbuk yang dapat diangkut oleh pengumpan serbuk pelapisan cepat laser dalam satuan masa. Kelajuan penyampaian serbuk merujuk kepada kelajuan pengumpan serbuk pelapik cepat laser untuk menyampaikan serbuk ke kolam cair. Dua ciri feeder serbuk secara langsung menentukan kekukuhan, keseragaman dan kadar pencairan lapisan pelapisan.