Mengapa gas tambahan ditambahkan semasa pemprosesan?
Sebelum kita dapat mengetahui cara memilih gas tambahan, kita mesti terlebih dahulu memahami mengapa ia digunakan dan apa yang dilakukannya. Pengalaman: selain meniup slag di coaxial slit, gas tambahan juga dapat menyejukkan permukaan objek yang diproses, mengurangkan kawasan yang terkena panas, menyejukkan lensa fokus, dan mencegah debu memasuki tempat duduk lensa untuk mencemarkan lensa dan menyebabkan lensa terlalu panas; Di samping itu, beberapa gas pemotong juga dapat melindungi logam asas. Pemilihan tekanan dan jenis gas memiliki pengaruh yang besar terhadap proses pemotongan, dan pemilihan gas tambahan akan mempengaruhi pengaruh pemotongan, termasuk kecepatan pemotongan dan ketebalan pemotongan. Gas tambahan yang dapat digunakan oleh mesin pemotong laser terutamanya merangkumi udara, nitrogen, oksigen dan argon. Seterusnya, kami akan memperkenalkan aplikasi dan ciri-ciri laser Cina untuk gas tambahan yang berbeza.1, udara, Udara dibekalkan secara langsung oleh pemampat udara, jadi sangat murah jika dibandingkan dengan gas lain. Walaupun udara mengandungi sekitar 20% oksigen, kecekapan pemotongan jauh lebih sedikit daripada oksigen, dan kemampuan memotong hampir sama dengan nitrogen. Filem jejak oksida mungkin muncul di permukaan pemotongan, tetapi dapat digunakan sebagai ukuran untuk mencegah lapisan jatuh. Muka akhir pemotongan berwarna kuning. Bahan utama yang berlaku adalah aluminium, aloi aluminium, tembaga tahan karat, tembaga, plat keluli berlapis, bukan logam dan sebagainya, tetapi, apabila keperluan kualiti produk pemotongan lebih tinggi, aluminium, aluminium, keluli tahan karat dan sebagainya tidak sesuai untuk udara, kerana udara akan mengoksidakan bahan asas.2, nitrogenBeberapa logam dipotong menggunakan oksigen untuk membentuk filem oksida pada permukaan pemotongan, sementara nitrogen boleh digunakan untuk pemotongan tanpa pengoksidaan untuk mengelakkan filem dari muncul. Oleh itu, ia boleh menjadi pengelasan, pelapisan, ketahanan kakisan dan ciri-ciri lain secara langsung. Muka akhir potongan berwarna putih. Plat yang sesuai utama adalah keluli tahan karat, plat keluli berlapis, tembaga, aluminium, aloi aluminium dan sebagainya.3, oksigen, Terutama digunakan untuk memotong baja karbon laser. Semasa menggunakan permukaan reaksi oksigen yang besar untuk meningkatkan kecekapan pemotongan, filem oksida akan meningkatkan faktor penyerapan spektrum bahan yang dipantulkan. Muka akhir pemotongan berwarna hitam atau kuning tua. Ia digunakan terutamanya untuk kalender besi, keluli kalender untuk pembinaan lebur, keluli karbon untuk pembinaan mekanikal, plat ketegangan tinggi, plat alat, keluli tahan karat, plat keluli berlapis, tembaga, aloi tembaga , argon gasArgon adalah gas lengai, yang digunakan untuk mencegah pengoksidaan dan nitrida pada mesin pemotong laser, dan juga digunakan dalam pengelasan. Berbanding dengan gas pemprosesan lain, ia mempunyai harga yang tinggi, yang meningkatkan kosnya dengan sewajarnya. Muka akhir pemotongan berwarna putih. Bahan utama yang terpakai adalah titanium, aloi titanium dan sebagainya. Dalam kandungan di atas, banyak gas boleh digunakan bersama, kunci untuk mempertimbangkan pemotongan kos dan permintaan produk, seperti pemotongan bahan keluli tahan karat, kerana kualiti produk atau kualiti permukaan tidak terlalu tinggi, seperti pemotongan produk akhir juga perlu diproses setelah cat semburan dan pemprosesan kraf lain, dapat menggunakan udara sebagai gas pemotong, dapat menurunkan biaya banyak. Apabila memotong produk adalah produk akhir, tidak ada proses susulan, keperluan menggunakan gas pelindung, seperti produk proses. Oleh itu, dalam proses pemotongan pemotongan mesti berdasarkan ciri-ciri produk untuk memilih gas.