Pemotongan api
Pemotongan api: Pemotongan api adalah proses standard yang digunakan ketika memotong baja ringan. Api dan pelbagai jenis oksigen digunakan sebagai gas pemotong. Oksigen ditekan hingga 6 bar dan ditiup ke sayatan. Di sana, logam yang dipanaskan bertindak balas dengan oksigen: ia mula membakar dan mengoksidakan. Tindak balas kimia membebaskan sejumlah besar tenaga (sehingga lima kali ganda tenaga laser) untuk membantu pancaran laser dalam pemotongan.
Pemotongan api memungkinkan pemotongan berkelajuan tinggi mungkin, dan ia dapat memotong plat tebal, seperti keluli karbon rendah dengan ketebalan lebih dari 30mm. Walau bagaimanapun, proses ini juga mempunyai kekurangan. Bahagian pemotong ditutup oleh lapisan oksida. Lapisan oksida mesti ditanggalkan sebelum mengecat atau mengelap bahagian-bahagiannya, jika tidak, cat dan lapisan tidak dapat melekat pada permukaan, tidak ada lapisan pelindung dan bahagian-bahagiannya tidak tahan terhadap kakisan.
Potong lebur: Potong lebur adalah proses standard lain yang digunakan semasa memotong logam. Tetapi ia juga dapat digunakan untuk memotong bahan lebur lain, seperti seramik. Di sini, nitrogen atau argon digunakan sebagai gas pemotong, dan tekanan ditiup melalui sayatan dari gas 2-20 bar. Argon dan nitrogen adalah gas lengai, yang bermaksud bahawa mereka tidak bertindak balas dengan logam cair dalam potongan dan hanya menghembuskannya ke bahagian bawah. Pada masa yang sama, gas lengai dapat melindungi bahagian pemotong daripada teroksidasi oleh udara.
Hampir semua logam boleh menggunakan nitrogen, terutamanya titanium. Titanium bertindak balas dengan keras dengan oksigen dan nitrogen, jadi argon digunakan ketika memotong titanium. Kelebihan pemotongan lebur adalah bahawa tidak ada lapisan oksida di tepi pemotongan dan pemprosesan lebih lanjut tidak diperlukan. Walau bagaimanapun, pancaran laser perlu memberikan semua tenaga untuk memotong. Atas sebab ini, kelajuan pemotongan seperti pemotongan api hanya dapat dicapai semasa memotong kepingan yang sangat nipis. Peleburan lebur juga sukar, dan beberapa sistem pemotongan membolehkan anda menembusi bahan dengan oksigen dan kemudian memotong dengan nitrogen.
Pemotongan udara termampat: Bagi mereka yang tidak ingin membeli gas pemotong, udara termampat juga dapat digunakan untuk memotong pelat nipis. Menekan udara ke 5-6 bar sudah cukup untuk meniup logam lebur di bahagian potong. Oleh kerana hampir 80% udara adalah nitrogen, pemotongan gas termampat pada dasarnya adalah pemotongan lebur. Di permukaan, pemotongan udara termampat nampaknya memberikan alternatif yang relatif ekonomik untuk nitrogen, bagaimanapun, udara bebas. Namun, anda mesti memampatkan, mengeringkan, dan mengeluarkan minyak yang mungkin muncul.
Dengan itu, imej yang lebih realistik muncul sama ada ia mempunyai kelebihan kos berbanding nitrogen. Tekanan udara dan daya laser yang dicapai oleh sistem pemampatan udara menentukan ketebalan bahan yang dapat dipotong. Sebagai contoh, laser 5kw dan udara mampatan 6bar boleh memotong papan setebal 2mm tanpa meninggalkan burr. Secara amnya, bahagian pemotongnya lebih kasar daripada yang dipotong dengan peleburan nitrogen, dan pemotongan dibantu udara berfungsi paling baik pada aluminium.
Pemprosesan logam lembaran adalah masa lalu, dan masih menjadi objek utama pemotongan laser. Apabila objek adalah plat rata, bahagian atau profil yang mendalam, pemotongan laser mempunyai kelebihan yang jelas berbanding kaedah tradisional. Bukan hanya logam lembaran, laser juga dapat memotong berbagai bahan lain, seperti plastik, kaca, seramik, semikonduktor, dan tekstil, kayu dan kertas. Jenis aplikasi juga pelbagai. Bukan hanya untuk bahagian tebal, padat dan besar, pemesinan halus dan pemeliharaan mikro sebenarnya sangat popular. Pakar percaya bahawa aplikasi di kawasan ini akan melihat pertumbuhan yang besar pada tahun-tahun mendatang.